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源鵬沖壓件模具，制造工藝很好

模具刃磨時要考慮下面的因素：

(1)刃口圓角在R0.1-0.25毫米大小情況下要看刃口的鋒利程度。(2)砂輪表面要清理干凈。(3)建議采用一種疏松、粗粒、軟砂輪。如WA46KV(4)每次的磨削量(吃刀量)不應(yīng)超過0.013毫米，磨削量過大會造成模具表面過熱，相當(dāng)于退火處理，模具變軟，大大降低模具的壽命。(5)刃磨時必須加足夠的冷卻液。(6)磨削時應(yīng)保證沖頭和下模固定平穩(wěn)，采用專用的工裝夾具。(7)模具的刃磨量是一定的，如果達(dá)到該數(shù)值，沖頭就要報廢。如果繼續(xù)使用，容易造成模具和機(jī)器的損壞，得不償失。(8)刃磨完后，邊緣部要用油石處理，去掉過分尖銳的棱線。(9)刃磨完后，要清理干凈、退磁、上油。注：模具刃磨量的大小主要取決于所沖壓的板材的厚度。

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視頻作者：東莞市源鵬電子科技有限公司

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(1) 將沖頭迭加圖中的沖頭及成形工序分布于模具中的適當(dāng)位置，即為排樣圖。根據(jù)圖紙及工藝要求，綜合考慮。排樣圖注意以下幾點(diǎn)：a: 相對位置公差要求高的孔或決定中心線位置的孔要在同一步?jīng)_出。b: 若段曲上有沖孔或其它工序，并且這些工序的位置精度要求高，建議段曲后再沖孔或其它成形，這樣可以避免由于段曲展開不準(zhǔn)而影響尺寸。c: 若制品中有對稱彎曲，建議對稱彎曲在同一步成形。可以使受力平衡，若若制品的彎曲邊較長，為了使受力平衡，可以設(shè)計成工藝平衡彎曲，彎曲后將工藝彎曲沖掉。d: 制品中的拉深或其它工序，在成形時可能對其附近的寸法有影響。可以將這些工序提前成形。搭邊是指相鄰沖裁件間的余料，或沖裁件到條料邊間的余料。搭邊的大小與產(chǎn)品的大小及復(fù)雜程度有關(guān)系，產(chǎn)品大或彎曲邊較長，搭邊值應(yīng)大些。

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精密連續(xù)模具在確定排樣圖之前，先做沖裁沖頭迭加圖。做此圖的目的是保證將所有的廢料都沖完，獲得完整的產(chǎn)品。首先要確定制品的毛邊面，制品料紋方向要求，步距，條料寬度，制品的基準(zhǔn)面，合理的搭邊及送料方向。要考慮到?jīng)_頭的先后順序，彎曲的先后順序，定位孔及搭邊位置等。沖裁沖頭的形狀應(yīng)盡量做到以下幾點(diǎn)：a: 盡量避免長方形沖頭，因為長方形沖頭易跳廢料b: 沖頭應(yīng)避免過長的懸臂與狹槽。因為懸臂會影響沖頭的強(qiáng)度。狹槽會影響到凹模的強(qiáng)度。沖頭盡量避免尖角。c; 沖頭應(yīng)做防脫料結(jié)構(gòu)，并考慮到加工工藝，盡量利用磨床及線割加工，減少放電加工。d: 兩個沖頭的連接處會有接口，在保證順利沖裁的情況下，盡量減小產(chǎn)品上沖頭接口位置的大小，對某些產(chǎn)品，接口的大小、位置及形狀，要與客戶商討共同制訂。